立即联系 来自中国供应商的高效多功能复卷机 | 面向多元化行业的先进工厂解决方案
提高生产效率的优势
可实现不间断换辊,大幅减少生产停机时间,显著提高每小时产量。它可同时处理多种材料或不同规格的辊筒,从而提高设备利用率。
在高效生产模式下,它可以同时模切两种不同规格的标签,最大限度地利用设备产能——非常适合大批量、多品种的订单。
采用多工位绕线设计,四轴自动切换,无需停机即可完成绕线,保持连续生产节奏。
确保加工精度方面的优势
精确切除卷材边缘废料,确保成品卷材的宽度精度,提高产品一致性。它还能去除不规则边缘,为后续的模切和废料排出等工序提供稳定的基础。
实时监控模切和覆膜位置的压力,确保模切深度均匀。这可以防止切穿原纸或模切不完全,从而保证加工精度。
分切宽度误差仅为±0.3mm,卷绕对准误差为±0.5mm——远远超过行业平均精度水平。
行业领先的精准度: 分切宽度误差 ±0.3毫米 绕线对齐误差 ±0.5毫米 远超行业平均标准。
提高生产灵活性的优势
可同时处理多种不同规格的材料或卷材,轻松应对各种生产订单,无需频繁调整设备。
根据订单需求,可灵活切换两种生产模式。它既能高效生产常规标签,也能加工高附加值复杂标签,减少模具更换次数,提高对复杂订单的响应速度。
适用材料宽度: 200–580毫米分切宽度范围: 25–100毫米可根据刀具配置进行调节,以满足不同规格产品的加工需求。
自动化和连续性方面的优势
实现了小零件的自动分拣、输送和在线集成贴标装配。这省去了后续的人工粘贴工序,提高了自动化程度,降低了人工成本,并避免了人工操作造成的错误。
模切后自动清除废料,无需人工清理,确保连续生产,防止因废料堆积造成的停机。
中心绕线采用伺服电机驱动,运行稳定可靠。配备空气膨胀轴,可实现自动换卷和断尾,减少人工干预,保证生产连续性。
完全自动化: 从进料和模切到废料清除和复卷——每个阶段都实现了自动化,以最大限度地提高效率并最大限度地减少对劳动力的依赖。
产品参数
| 技术参数 | 规格 | 控制系统 | 品牌 |
|---|---|---|---|
| 最大纸张通过宽度 | 580毫米 | PLC控制器 | 创新 |
| 最大放卷直径 | 260毫米 | 伺服电机 | 创新 |
| 最大运行速度 | 130米/分钟 | 人机界面 (HMI) | 创新 |
| 设备安装功率 | 11千瓦 | 精密压力调节器 | SMC(日本) |
| 设备启动功率 | 4千瓦 | 轴承 | NSK(日本) |
| 设备总重量 | 2.8吨 | 行星减速器 | 日本电产株式会社 |
| 操作人员 | 1人 | 气缸 | 空军 |
| 可用宽度范围 | 200–580毫米 | 电磁阀 | 空军 |
| 分切宽度调整 | 25–100毫米 | 位移传感器 | 国内的 |
| 分切宽度误差 | ±0.3毫米 | 指示灯 | 国内的 |
| 绕线对准误差 | ±0.5毫米 | 步进电机 | 国内的 |
| — | — | 开关电源 | 洛克威尔 |
| — | — | 交流接触器 | 洛克威尔 |
| — | — | 按钮 | 洛克威尔 |
| — | — | 反射式光电传感器 | 松下(日本) |
| — | — | 接力赛 | 洛克威尔 |
产品展示








常见问题解答 (FAQ)
四轴不间断复卷机的最大运行速度是多少?
四轴不间断复卷机最高运行速度可达 每分钟130米确保高通量生产,同时保持所有加工材料的质量一致。
这款复卷机支持哪些材料宽度和分切宽度?
该机器支持的可用材料宽度范围为 200–580毫米分切宽度可调。 25毫米至100毫米 根据工具配置的不同,它能够高度适应各种产品规格。
双模切工位如何提高生产效率?
双模切工位使机器能够同时进行加工 两种不同的标签规格 在高效模式下,操作人员还可以灵活地在两种生产模式之间切换,以处理常规标签和复杂的高附加值标签,从而减少模具更换频率,提高对多种订单的响应速度。
这台机器在分切和卷绕方面能达到怎样的精度?
这款复卷机拥有业界领先的精度: 切口宽度误差仅为±0.3毫米以及 绕组对准误差为±0.5mm这些数据远远超过业内常见的平均精度标准,确保了产品的卓越一致性。
自动化系统如何降低人工成本和减少人为错误?
该机器集成了一个 振动盘和自动送料/贴标系统 用于无需人工干预的分类和组装, 自动垃圾清除 模切后,以及 伺服驱动复卷系统 采用气动膨胀轴实现自动换辊和尾部切割。这些特性结合起来,使得整条生产线只需一台机器即可运行。 1人显著降低人工成本并消除人为错误。
这款复卷机使用的主要部件品牌有哪些?
该机器的核心部件均采用全球知名品牌: 创新 适用于PLC、伺服电机和HMI; SMC(日本) 用于精密压力调节器; NSK(日本) 用于轴承; 日本电产株式会社 用于行星减速器; 洛克威尔 用于电源、接触器、按钮和继电器; 松下(日本) 用于反射式光电传感器——确保长期可靠性和性能。
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